工業(yè)廢氣酸堿噴淋塔主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。

以下是廢氣處理的的工程的工藝流程：排除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。

噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與堿性吸收液氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。

工業(yè)廢氣處理的方法還有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等。

工業(yè)廢氣酸堿噴淋塔特點

1、處量大，脫硫及除塵率高，完合達(dá)到或超過達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、采用多吸收結(jié)構(gòu)，自潔式無阻塞結(jié)構(gòu)設(shè)計，率吸收。

3、耗水量少，采用循環(huán)用水，用水，節(jié)省運(yùn)行費用。

5、運(yùn)行費用低、脫硫過程可采用石灰水和鍋爐沖渣水，排污廢水。無污水排放。

6、操作簡單，運(yùn)行、，維修方便，易損件少，通用件采購容易。

7、氣水分離，很好地解決了一般濕法脫硫除塵器存在的堵塞和風(fēng)機(jī)帶水等問題。

8、設(shè)備采取及處理，正確操作及定期維護(hù)設(shè)備可穩(wěn)定運(yùn)行10年以上。

9、結(jié)構(gòu)緊湊占地省，無需大面積沉淀池，地節(jié)約空間，對改造項目除換除塵器外，其他設(shè)備位置無需變動。

10、設(shè)備造價低，運(yùn)輸、安裝容易。性能可調(diào)，以降低成本和運(yùn)行費用。設(shè)備阻力小，對改造項目無需換引風(fēng)機(jī)。